Lielākā daļa mājdzīvnieku īpašnieku baro savus mājdzīvniekus ar komerciālu mājdzīvnieku barību. Jo komercializētajai mājdzīvnieku barībai ir visaptveroša un bagātīga uztura, ērtas ēšanas un tā tālāk priekšrocības. Atbilstoši dažādām apstrādes metodēm un ūdens saturam lolojumdzīvnieku barību var iedalīt sausā barībā, pusmitrā lolojumdzīvnieku barībā un konservētā lolojumdzīvnieku barībā; Atbilstoši tekstūrai mājdzīvnieku barību var sadalīt jauktā barībā, mīkstajā mitrajā barībā un sausajā barībā. Dažreiz ir grūti mainīt mājdzīvnieka ēšanas paradumus, pat ja mājdzīvniekam piedāvātā jaunā barība ir sabalansēta un atbilst vajadzībām.
Sausā mājdzīvnieku barība parasti satur 10% līdz 12% ūdens. Sausajā pārtikā ietilpst arī rupja pulvera pārtika, granulu pārtika, rupja malta pārtika, ekstrudēta uzpūsta pārtika un cepta pārtika, no kurām visizplatītākā un populārākā ir ekstrudēta uzpūstā pārtika. Sausā mājdzīvnieku barība galvenokārt sastāv no graudiem, graudu blakusproduktiem, sojas produktiem, dzīvnieku izcelsmes produktiem, dzīvnieku izcelsmes blakusproduktiem (tostarp piena blakusproduktiem), taukiem, vitamīniem un minerālvielām. Sausā kaķu barība parasti tiek izspiesta. Kaķiem nav javas, tāpēc kaķu barības granulām ir jābūt veidotām un izmērītām, lai tās varētu griezt ar priekšzobiem, nevis slīpēt ar molāriem, un ekstrūzijas process ir labi piemērots šīs īpašās prasības izpildei (Rokey And Huber, 1994) (Nrc 2006).
Sausā uzpūstā barība
01: Ekstrūzijas paplašināšanas princips
Uzpūšanās process ir dažādu pulveru sajaukšana atbilstoši izstrādātajai formulai, pēc tam kondicionēšana ar tvaiku un pēc novecošanas izspiešana augstā temperatūrā un augstā spiedienā, un pēc tam ekstrūzijas kameras izejā pēkšņi pazeminās temperatūra un spiediens, izraisot Produkta daļiņas, kas ātri izplešas. Un ar griezēju sagriež vajadzīgajā trīsdimensiju formā.
Uzpūšanās procesu var iedalīt sausā uzpūšanā un mitrā uzpūšanā atbilstoši pievienotā ūdens daudzumam; Saskaņā ar darbības principu to var iedalīt ekstrūzijas uzpūšanā un gāzes karstās preses uzpūšanā. Ekstrūzija un uzpūšana ir materiālu kondicionēšanas un rūdīšanas, nepārtrauktas spiediena ekstrūzijas, pēkšņas spiediena samazināšanas un tilpuma palielināšanas process.
Pašlaik lielākā daļa tirgū pārdotās suņu barības tiek ražota ar ekstrūzijas un uzpūšanas palīdzību. Ekstrūzijas un uzpūšanās process var nodrošināt, ka pārtikā esošā ciete sasniedz piemērotu augstu želatinizācijas līmeni, tādējādi uzlabojot mājdzīvnieku cietes sagremojamību (Mercier un Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Ekstrūzijas un uzpūšanās process
Tipiskas mūsdienu ekstrūzijas sistēmas metode ir dažādu pulveru iepriekšēja apstrāde, pievienojot tvaiku un ūdeni, lai tie kļūtu mīkstināti, ciete tiktu želatinizēta un olbaltumvielas arī denaturētas. Lolojumdzīvnieku barības ražošanas procesā dažreiz tiek pievienota gaļas virca, melase un citas vielas, lai uzlabotu garšu.
Kondicionieris ir visbiežāk izmantotais kondicionēšanas aprīkojums granulu barības ražošanā. Tvaika kondicionēšana ir vissvarīgākais faktors granulēšanas procesā, un pievienotais tvaika daudzums ir atkarīgs no barībā saistītā ūdens satura un barības veida. Kondicionējot ir nepieciešams, lai materiālam un ūdens tvaikiem būtu pietiekami ilgs uzturēšanās laiks kondicionētājā, lai ūdens varētu pilnībā iekļūt materiālā. Ja laiks ir pārāk īss, ūdens nevar iekļūt materiālā, bet paliek tikai uz virsmas brīva ūdens veidā. Tas neveicina turpmāko procesu darbību.
Tvaika kondicionēšanai ir vairākas priekšrocības:
① Samaziniet berzi un pagariniet presēšanas plēves kalpošanas laiku. Rūdīšanas laikā ūdens var iekļūt materiālā, un ūdeni var izmantot kā smērvielu, lai samazinātu berzi starp materiālu un presēšanas plēvi, tādējādi samazinot presēšanas plēves zudumu un pagarinot kalpošanas laiku.
② Uzlabojiet ražošanas jaudu. Ja ekstrūzijas laikā mitruma saturs ir pārāk zems, dažādu materiālu komponentu viskozitāte un veidošanās spēja būs slikta. Mitruma satura palielināšana var ievērojami palielināt granulu ražošanas jaudu, un, ja efekts ir labs, ražošanas jaudu var palielināt par 30%.
③ Samaziniet enerģijas patēriņu. Kad mitruma saturs ir zems, palielinās turpmākās ekstrūzijas un citu procesu enerģijas patēriņš, un darbību skaitu var samazināt, ja pēc kondicionēšanas ar tvaiku tiek saražots tāds pats pārtikas daudzums, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu.
④ Uzlabojiet daļiņu kvalitāti. Dažādām izejvielām pievienotā ūdens tvaiku daudzuma kontrole rūdīšanas laikā var uzlabot granulu kvalitāti.
⑤ Uzlabot pārtikas nekaitīgumu. Kondicionēšanas ar tvaiku procesā pievienotais augstas temperatūras tvaiks var nogalināt dažādus patogēnos mikroorganismus, kas atrodas dažādās barības materiālos, un uzlabot pārtikas nekaitīgumu.
Dažādi pulveri pēc kondicionēšanas tiek tieši nosūtīti uz ekstrūdera ekstrūzijas kameru, un tiek pievienots papildu tvaiks, ūdens un dažreiz graudu rupja pulvera virca, gaļas virca utt. Ekstrūzijas kamera ir ekstrūzijas sistēmas galvenā daļa, un lielākā daļa visas sistēmas uzdevumu tiek pabeigti ar šo daļu. Tas satur skrūvi, uzmavu un uzmavu utt. Šī sastāvdaļa noteiks, vai ekstrūderis būs viena vai dubultskrūve, ja tam ir divas paralēlas vārpstas, tas būs dubultskrūves ekstrūderis, ja tam ir tikai viena skrūve, tad tā būs viena skrūve Ekstrūderis. Šīs daļas galvenā funkcija ir sajaukt un pagatavot sastāvdaļas, un to var piepildīt ar ūdeni vai gāzi atbilstoši faktiskajai situācijai. Ekstrūzijas kamera ir sadalīta barošanas daļā, sajaukšanas daļā un gatavošanas daļā. Sajaukšanas sadaļa ir ieeja, kur rūdīts pulveris nonāk ekstrūzijas kamerā, un izejvielu blīvums šobrīd ir ļoti zems; Palielinoties sajaukšanas sekcijas iekšējam spiedienam, pamazām palielinās arī izejvielu blīvums, kā arī strauji palielinās temperatūra un spiediens gatavošanas daļā. Sāka mainīties izejvielu struktūra. Berze starp pulveri un mucas sienu, skrūvi un pulveri kļūst arvien lielāka, un dažādi pulveri tiek pagatavoti un nogatavināti kombinētās berzes, griešanas spēka un sildīšanas ietekmē. Ekstrūzijas telpas temperatūra var želatinizēt lielāko daļu cietes un inaktivēt lielāko daļu patogēno mikroorganismu.
Daži mājdzīvnieku barības ražotāji pašlaik ekstrūzijas procesam pievieno gaļas vircu, kas ļauj receptēs izmantot svaigu gaļu, nevis tikai žāvētu gaļu. Tā kā neapstrādātā gaļā ir augstāks mitruma saturs, tas ļauj palielināt dzīvnieku izcelsmes materiālu īpatsvaru barības sastāvdaļu sastāvā. Svaigas gaļas satura palielināšana vismaz sniedz cilvēkiem augstas kvalitātes sajūtu.
Ekstrūzijas procesam ir vairākas priekšrocības:
① Ekstrūzijas procesā radītā augstā temperatūra un augsts spiediens var efektīvi sterilizēt;
② Tas var ievērojami palielināt cietes izplešanās pakāpi. Ir pierādījumi, ka ekstrūzijas procesa rezultātā cietes izplešanās pakāpe var sasniegt vairāk nekā 90%, tāpēc arī mājdzīvnieku cietes sagremojamība ir ievērojami uzlabojusies;
③ Dažādi proteīni izejvielās tiek denaturēti, lai uzlabotu olbaltumvielu sagremojamību;
④ Novērst dažādus pretuztura faktorus barības materiālos, piemēram, antitripsīnu sojas pupās.
Ekstrūdera izejā ir uzgalis, un, kad izspiestā izejviela iziet cauri, apjoms strauji palielinās pēkšņas temperatūras un spiediena krituma dēļ. Mainot caurumus, lolojumdzīvnieku barības ražotāji var ražot mājdzīvnieku barību daudzās formu, izmēru un krāsu kombinācijās. Šī spēja faktiski kombinēt ir ļoti svarīga, attīstoties tirgum, taču tas nevar daudz mainīties attiecībā uz mājdzīvnieku barības atbilstības uzturvērtību.
Uzpūsto produktu ar rotējošu griezēju sagriež noteikta garuma granulās. Griezējs ir aprīkots ar 1 līdz 6 asmeņiem. Lai regulētu tā griešanās ātrumu, griezēju parasti darbina tikai neliels motors.
Sausās ekstrudētās mājdzīvnieku barības tauku saturs svārstās no 6% līdz vairāk nekā 25%. Tomēr ekstrūzijas procesā nevar pievienot pārāk augstu tauku saturu, jo augstā temperatūra un augstais spiediens ekstrūzijas procesā ietekmēs nepiesātinātās taukskābes, kā arī ietekmēs ekstrūzijas un pārtikas formēšanu. Tāpēc, lai palielinātu produkta tauku saturu, parasti tiek izmantota metode tauku izsmidzināšanai uz virsmas pēc uzpūšanās. Karstie tauki, kas izsmidzināti uz uzpūsta ēdiena virsmas, ir viegli uzsūcas. Degvielas iesmidzināšanas daudzumu var regulēt, pielāgojot ražošanas ātrumu un tauku pievienošanas ātrumu, taču šī metode ir pakļauta lielām kļūdām. Nesen tika izstrādāta kontroles metode, kas var pielāgot tauku pievienošanas daudzumu. Šajā sistēmā ir iekļauta ātruma regulēšanas sistēma un pozitīva spiediena iesmidzināšanas eļļas sūkņa sistēma, tās kļūda ir 10% robežās. Izsmidzinot, ir nepieciešams, lai tauki sasniegtu vairāk nekā 5%, pretējā gadījumā tos nevar izsmidzināt vienmērīgi. Parasti uz lolojumdzīvnieku barības virsmas tiek izsmidzināts olbaltumvielu sagremots un/vai aromāts, lai veicinātu mājdzīvnieku barības pieņemšanu (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Pēc ekstrūzijas un uzpūšanas pabeigšanas tas ir jāizžāvē, lai noņemtu tvaiku un ūdeni, kas tiek ievadīts ekstrūzijas procesa laikā. Parasti mitrums pārtikā apstrādes laikā var sasniegt 22% līdz 28%, un pēc apstrādes tas ir jāizžāvē, lai mitrums sasniegtu 10% līdz 12%, lai pielāgotos produkta glabāšanas laikam. Žāvēšanas process parasti tiek pabeigts ar nepārtrauktu žāvētāju ar atsevišķu dzesētāju vai žāvētāja un dzesētāja kombināciju. Bez pienācīgas žāvēšanas ekstrudēta lolojumdzīvnieku barība var sabojāt, ar mikrobiem un sēnīšu augšanu satraucošā ātrumā. Lielākā daļa no šiem mikroorganismiem var saslimt kaķiem un suņiem, piemēram, pat neliels daudzums toksīnu, ko rada pelējums, kas atrodas suņu barības maisā, var ietekmēt suņus. Parasti izmantotais lolojumdzīvnieku barībā esošā brīvā ūdens daudzuma mērs ir ūdens aktivitātes indekss, kas tiek definēts kā vietējā ūdens spiediena un tvaika spiediena līdzsvara attiecība uz lolojumdzīvnieku barības virsmas tajā pašā temperatūrā. Kopumā lielākā daļa baktēriju nevar augt, ja ūdens aktivitāte ir zemāka par 0,91. Ja ūdens aktivitāte ir zem 0,80, vairums pelējuma sēņu nespēs augt.
Lolojumdzīvnieku barības žāvēšanas procesā ir ļoti svarīgi kontrolēt produkta mitruma saturu. Piemēram, ja produkta mitrums tiek žāvēts no 25% līdz 10%, ir jāiztvaicē 200 kg ūdens, lai iegūtu 1000 kg sausās pārtikas, un, ja mitrums tiek žāvēts no 25% līdz 12%, ir nepieciešams saražot 1000 kg Pārtikas žāvēšana Pārtikai ir jāiztvaicē tikai 173 kg ūdens. Lielākā daļa mājdzīvnieku barības tiek žāvēti apļveida konveijera žāvētājos.
03: Ekstrudētas uzpūstas mājdzīvnieku barības priekšrocības
Papildus labas garšas priekšrocībām uzpūstai mājdzīvnieku barībai ir arī virkne citu priekšrocību:
①Augsta temperatūra, augsts spiediens, augsts mitrums un dažādi mehāniskie efekti pārtikas uzpūšanas procesā var ievērojami palielināt barībā esošās cietes želatinizācijas pakāpi, denaturēt tajā esošo proteīnu un vienlaikus iznīcināt dažādu mikroorganismu ražoto lipāzi. Padariet taukus stabilākus. Tas ir noderīgi, lai uzlabotu dzīvnieku sagremojamību un pārtikas izmantošanas līmeni.
②Izejvielu augstā temperatūra un augsts spiediens ekstrūzijas kamerā var iznīcināt dažādus izejmateriālos esošos patogēnos mikroorganismus, lai pārtika atbilstu attiecīgajām higiēnas prasībām un novērstu dažādas gremošanas trakta slimības, ko izraisa barošana ar pārtiku.
③ Ekstrūzijas un uzpūšanas rezultātā var iegūt dažādu formu granulētus produktus, piemēram, kaķu barību var iegūt zivju formā, suņu barību var iegūt maza kaula formā, kas var uzlabot mājdzīvnieku vēlmi ēst.
④ Barības sagremojamību var uzlabot, uzpūšot, kā arī var uzlabot ēdiena garšu un aromātu, kas ir īpaši svarīgi jauniem suņiem un kaķiem, kuru gremošanas orgāni vēl nav attīstījušies.
⑤Sausas ekstrudētas granulu barības ūdens saturs ir tikai 10–12%, ko var uzglabāt ilgu laiku, neizraisot pelējumu.
04: Ekstrūzijas ietekme uz barības vielu sagremojamību
Lolojumdzīvnieku barības ekstrūzijas procesam ir būtiska ietekme uz dažādu uzturvielu, īpaši cietes, olbaltumvielu, tauku un vitamīnu, sagremojamību.
Ciete tiek želatinizēta augstas temperatūras, augsta spiediena un mitruma kombinētās iedarbības rūdīšanas un ekstrūzijas laikā. Specifiskais process ir tāds, ka pulvera maisījumā esošā ciete sāk absorbēt ūdeni un izšķīst no tvaika kondicionēšanas, un zaudē sākotnējo kristāla struktūru. Ekstrūzijas procesa laikā, vēl vairāk palielinoties mitrumam, temperatūrai un spiedienam, cietes pietūkuma efekts vēl vairāk pastiprinās, un zināmā mērā cietes granulas sāk plīst, un šajā laikā ciete sāk želatinizēties. Kad ekstrudētais materiāls tiek izspiests no formas, jo spiediens pēkšņi pazeminās līdz atmosfēras spiedienam, cietes granulas strauji pārsprāgst, un arī želatinizācijas pakāpe strauji palielinās. Temperatūra un spiediens ekstrūzijas procesā tieši ietekmē cietes želatinizācijas pakāpi. Mersjē u.c. (1975) konstatēja, ka tad, kad ūdens saturs bija 25%, kukurūzas cietes optimālā izplešanās temperatūra bija 170-200 oc. Šajā diapazonā cietes sagremojamība in vitro pēc želatinizācijas varētu sasniegt 80%. Salīdzinot ar sagremojamību pirms paplašināšanas (18%), ir ievērojami palielinājies par 18%. Chiang et al. (1977) Konstatēja, ka cietes želatinizācijas pakāpe palielinājās, paaugstinoties temperatūrai diapazonā no 65-110 oC, bet cietes želatinizācijas pakāpe samazinājās, palielinoties barošanas ātrumam.
Kondicionēšanas ar tvaiku un ekstrūzijas procesam ir arī būtiska ietekme uz olbaltumvielu sagremojamību, un vispārējā tendence ir mainīt olbaltumvielas tādā virzienā, kas ir labvēlīgs dzīvnieku gremošanai. Tvaika kondicionēšanas un mehāniskā spiediena ietekmē olbaltumvielas tiek denaturētas, veidojot granulas, un tiek samazināta šķīdība ūdenī. Jo lielāks olbaltumvielu saturs, jo vairāk samazinās šķīdība ūdenī.
Cietes želatinizācijai ir arī būtiska ietekme uz olbaltumvielu šķīdību ūdenī. Želatinizētā ciete ap olbaltumvielām veido ietīšanas membrānas struktūru, kas samazina olbaltumvielu šķīdību ūdenī.
Pēc proteīna izplešanās mainās arī tā struktūra, un tā kvartārā struktūra tiek degradēta par terciāro vai pat sekundāro struktūru, kas ievērojami saīsina proteīna hidrolīzes laiku gremošanas laikā. Tomēr glutamīnskābe vai asparagīnskābe proteīnā reaģēs ar lizīnu, kas samazina lizīna izmantošanas ātrumu. Maillard reakcija starp ε-aminogrupu aminoskābēm un cukuriem augstākā temperatūrā samazina arī olbaltumvielu sagremojamību. Karsējot tiek iznīcināti arī izejvielu pretuztura faktori, piemēram, antitripsīns, kas no cita aspekta uzlabo dzīvnieku olbaltumvielu sagremojamību.
Visa ražošanas procesa laikā Olbaltumvielu saturs pārtikā būtībā nemainās, un aminoskābju iedarbība būtiski nemainās.
Izlikšanas laiks: Mar-02-2023